漆包線(xiàn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

漆包線(xiàn)是繞組線(xiàn)的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線(xiàn)經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過(guò)多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線(xiàn)的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機(jī)械性能，化學(xué)性能，電性能，熱性能四大性能。

1.外觀(guān)檢驗(yàn)

表面光滑，色澤均勻，無(wú)漆瘤和白色潤(rùn)滑劑。

2.尺寸檢驗(yàn)

2.1漆包線(xiàn)直徑：標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T6109， 檢驗(yàn)方法：千分尺

2.2導(dǎo)體直徑： 標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T6109， 檢驗(yàn)方法：千分尺

2.3漆包線(xiàn)直徑：標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T6109， 檢驗(yàn)方法：千分尺

2.4導(dǎo)體誤差值：標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T6109，

3.機(jī)械特性

3.1伸長(zhǎng)率：

標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T6109，檢驗(yàn)方法：拉長(zhǎng)儀器

計(jì)算方法：（拉伸后的長(zhǎng)度-拉伸前的長(zhǎng)度）/拉伸前的長(zhǎng)度的比；

3.2急拉斷：

標(biāo)準(zhǔn)按照每秒2米的速度急拉，檢驗(yàn)漆膜無(wú)開(kāi)裂，

3.3圓棒卷繞：

將不同規(guī)格的漆包線(xiàn)與相對(duì)應(yīng)的銅棒繞上十圈，檢驗(yàn)漆膜無(wú)開(kāi)裂，銅棒的直徑參照GB/T6109要求；

3.4熱沖擊： 將卷繞漆包線(xiàn)放在烘箱中（懸掛在烘箱中間位置）烘0.5小時(shí)，烘箱溫度與漆包線(xiàn)對(duì)應(yīng)的規(guī)格要求，參照GB/T6109，烘完以后檢驗(yàn)漆膜無(wú)開(kāi)裂。

4.電性能

4.1電阻：

取要檢驗(yàn)的漆包線(xiàn)1m, 將兩端的漆膜刮去，測(cè)量漆包線(xiàn)的電阻，電阻測(cè)量值要與GB/T6109的要求電阻范圍內(nèi)；標(biāo)準(zhǔn)溫度20度，換算公式：20度的電阻/234.5+標(biāo)準(zhǔn)溫度=實(shí)際測(cè)量電阻/234.5+測(cè)量溫度；

4.2鹽浴測(cè)試：

見(jiàn)鹽浴測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

4.3擊穿電壓：取漆包線(xiàn)0.5m對(duì)折一次，將對(duì)折部位剪斷并刮去四根線(xiàn)漆皮，然后再對(duì)折兩次，并將對(duì)折后的漆包線(xiàn)扭成麻花狀態(tài)，（兩端各有兩個(gè)線(xiàn)頭）分別用高壓儀測(cè)試同一端的兩根線(xiàn)頭的高壓，（高壓標(biāo)準(zhǔn)：參照國(guó)家2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。

漆包線(xiàn)鹽浴檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.操作過(guò)程：
配置溶液及接線(xiàn)：
A.配置鹽水溶液：食鹽30克，清水10公斤，濃度為 3‰；
B.配置酚酞溶液：酒精100克，酚酞3克；

C.配置溶液：每10公斤鹽水溶液加入20毫升酚酞溶液。

D.按圖1檢查鹽浴裝置正負(fù)極接線(xiàn)是否正確。導(dǎo)電體接正極直接接入鹽浴池，被測(cè)定轉(zhuǎn)子接負(fù)極。

E.將電源正負(fù)極正確連接后，通直流電24伏，每次做鹽浴前要檢查溶液的導(dǎo)電性能，將“+”和“-”極直接浸入鹽浴池中，觀(guān)察電流表的讀數(shù)，導(dǎo)通電流是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值：500mA。當(dāng)電流達(dá)到500mA及以上才可測(cè)試。

2.漏電流及針孔數(shù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

2.1電流法測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

2.2可接受標(biāo)準(zhǔn)：針孔數(shù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1如針孔數(shù)量少于五個(gè)且不在同一個(gè)部位30米之內(nèi)，則可以接受；

2.2.2其它情形均不能接受。

3.測(cè)試方法
A.漆包線(xiàn)測(cè)試長(zhǎng)度5m,
B.將5m的漆包線(xiàn)的放到鹽浴池中，按圖1接好被測(cè)漆包線(xiàn)的兩端，
C.電源正極有效連接后，通直流電24伏，按漏電流接受準(zhǔn)則進(jìn)行測(cè)試，如果沒(méi)有出現(xiàn)紅色液體說(shuō)明漆包線(xiàn)鹽浴測(cè)試合格；如果有紅色液體說(shuō)明有針孔，仔細(xì)觀(guān)察針孔的數(shù)量及損傷部位，并作好記錄；
D.當(dāng)電流法超標(biāo)時(shí)，請(qǐng)采用針孔法進(jìn)行分析；
E.測(cè)試結(jié)束后，將電源線(xiàn)放回原位；

4.操作注意事項(xiàng)
A.溶液濃度必需按比例，濃度為3‰，鹽水必須每天更換；并做好記錄，品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督。
B.溶液導(dǎo)電性能。每次做鹽浴時(shí)必須檢查鹽浴裝置的導(dǎo)電性能，將“+”和“-”極直接浸入鹽水中，觀(guān)察電流表的讀數(shù)，其讀數(shù)必須大于500mA；
C.檢驗(yàn)的漆包線(xiàn)（除兩個(gè)線(xiàn)頭）必須全部沉浸在鹽浴池中；
D.要保證電源正極有效連接，注意正負(fù)極不能接反；
E.測(cè)試結(jié)束后，鹽浴池內(nèi)不允許**做實(shí)驗(yàn)的漆包線(xiàn)，同時(shí)將電源線(xiàn)放回原位。

5.記錄

品質(zhì)要對(duì)用電流法測(cè)試的漏電流數(shù)據(jù)及針孔法分析的針孔數(shù)進(jìn)行記錄，同時(shí)要對(duì)每天換水記錄進(jìn)行點(diǎn)檢。